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时间：2025-08-23 编辑：半导体检测设备服务网
精密轴承外观视觉检测设备系统
随着工业自动化的快速发展，在工业众多应用场景中，机器视觉检测已经作为生产中必不可少的环节，是保证产品品质、降低不良率的主要方式。
在一定的程度上，产线是否有机器视觉系统，也是提升品牌口碑的重要途径。
传统生产线上，采用人工检测的方式，不仅效率无法保障，产品的不良率也较高。
而在现代化自动生产线上，与传统检测相比，机器视觉检测具有明显的使用优势，包含精确度高、效率高、稳定性强、信息的集成与留存等，为用户节约人工成本、提升产品品质的同时，也帮助用户大大提高了生产的柔性和自动化程度。
精密轴承检测解决方案
本系统是利用光电视觉技术代替人眼视觉检测，通过振动盘全自动上料到圆形旋转光学玻璃检测平台，通过校正装置校正产品，利用光纤触发，工业CCD相机高速拍照运动产品，再由工业用计算机搭配公司研发团队所开发的检测软件系统对拍照图片进行高速度、高精度、高稳定性的实时检测、分析、计算，判断样件是否合格，然后将结果输出、统计，发现不良品进行自动剔除。
一、检测内容及要求检测内容： 产品的外观检测
序号检测位置检测方式是否可检备注
1电镀脏污360°环形检测可检360°镜头只能检测5cm²以上的特征。不能检测类似轻微色差的特征
2电镀渣360°环形检测可检
3腐蚀不可检
4毛边顶部背光检测内外环毛边可检测、槽边毛刺不可检
5异物顶部背光可检
6变色不可检
注明：以上检测项目，均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率：每分钟检测数量 不低于200件(取决于产品送料速度)。
二、设备组成及主要机构设备型号：YTD-T300标准检测设备 外形尺寸：900*800*1850mm 组成部件清单：
序号部件名称规格型号数量
1视觉检测软件盈泰德1套
2工业电脑盈泰德定制1套
3显示器PHILIPS19”液晶显示器1台
4工业相机Barsler工业相机3套
5相机调节模组盈泰德定制3套
6工业镜头FA高清光学工业镜头1套
7工业镜头定制360°环形检测工业镜头2套
8光源定制光学自适应光源1套
8检测平台专业光学玻璃载台1套
9伺服电机松下·PANASONIC1套
9控制系统盈泰德定制1套
11PLC运动协作松下·PANASONIC1套
三、样件测试图片:1.顶部背光检测原图：
顶部背光检测良品分析图：OK
顶部背光检测不良品分析图：NG 不良原因：内毛刺
外环360°检测不良品分析图：NG 不良原因：电镀脏污
内环360°检测不良品分析图：NG 不良原因：电镀渣
如果你的工业生产线中需要用到类似的视觉检测技术，那么不妨和我们聊聊，我们会先根据你的需求分析，免费从一个专业的角度来给你一个合适的方案，即使没达成合作，我们也希望能多认识个朋友。
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