半导体自动光学(AOI)检测设备系统解决方案提供商
半导体中道、后道工艺制造领域自动光学测试设备制造商
半导体检测设备提供商
自动光学测试设备制造商
扫一扫，加微信客服
365天24小时业务热线：13829138856
365天24小时技术热线：13829138856
邮箱：huapin20151005@163.com
365天24小时业务热线：13829138856
365天24小时技术热线：13829138856
邮箱：huapin20151005@163.com
时间：2025-09-06 编辑：半导体检测设备服务网
五金件视觉检测齿轮尺寸与外观缺陷的无损检测解决方案
齿轮和齿轮产品是机械装备的重要组成部分，对整个动力系统起着关键作用。几乎所有机械设备的主要传动装置都采用 齿轮传动技术。机器的使用寿命和安全生产会直接受到齿轮质量的影响。因此，齿轮外观自动化检测技术对提高齿轮产品质量具有重要意义，也对机械行业有着巨大影响 。齿轮外观检测系统 是用于检查齿轮外观质量的视觉系统。
在制造过程中，齿轮产品可能会出现一些外观缺陷，例如断齿、齿短、齿崩、缺齿、齿歪或者批锋。这些缺陷会对齿轮 的准确性产生影响，导致咬合问题。在质检过程中，需要将这些有瑕疵的产品排除。
在通常情况下，企业会依赖人眼来进行检测，或者由检验人员在显微镜下逐个分辨齿轮的缺陷。然而，这种方式的检测效率和精度都较低，并且由于检验人员的标准无法完全统一，准确性也难以保证。对于齿轮的大规模生产来说，仅仅依靠人工检测是不够的。使用机器视觉检测系统来检测齿轮外观缺陷，可以有效地避免和解决这些问题。
齿轮外观检测系统，通过机器代替人眼进行测量和判断。视觉系统会自动采集检测对象的图像，图像软件系统会根据客户提供的艺标准实时处理和分析采集到的图片，以判断齿轮产品是否合格。如果产品不合格，系统会识别出存在的缺陷，并将处理结果输出OK/NG信号 。
视觉检测系统的实际的操作非常简单，无需检测人员具备专业的机械或软件系统知识，只需设置好被检产品的检测标准，普通员工就能够轻松完成操作 。
利用齿轮外观检测技术进行自动化视觉检测，可以实现齿轮产品的高精度、快速和准确检测。与人工检测相比，机器没有疲劳和情绪变化，能够全天候持续工作，以确保检测结果更加稳定和可靠。
机器视觉检测技术的应用领域不仅仅局限于齿轮行业，它几乎覆盖了现代制造业的所有领域 。
机器视觉检测系统可以用于检测不同类型的产品，包括螺丝 、螺母、五金配件、手机配件、汽车配件以及其他类型的配件。它可以检测裂纹、头部文字/形状、长度、直径、螺丝螺母是否有牙、螺牙内外径、螺牙牙距、螺牙牙角、底部形状、弯曲、多段高度/宽度/厚度 、倒角/夹角、齿数、表面特征、表面瑕疵、印记、表面缺陷等属性 。
机器视觉检测因其非接触、快速和强大的抗干扰能力等优势，正在取代人工进行全自动化的产品检测和工艺验证，甚至 实现生产工艺的自动控制。
芯片模块AOI检测设备专门为此问题提供专门的半导体缺陷检测一站式解决方案,高效完成次品复判,保证检测···
IC AOI检测设备厂商采用高分辨率工业镜头,支持秒采集帧率,更小分辨率,拥有超大光源,保证图像采集···
固晶焊线AOI检测光学设备制造商覆盖晶圆生产、制造、封装、封测各环节半导体产业的检测新趋势与新机遇.···
塑封后芯片六面检测分选设备采用光学、机电深度学习算法、解决AOI编程复杂、误报多的行业痛点,为客户提···
IGBT模块视觉自动化光学3D(AOI)检测设备自研双驱龙门结构,刚性高,高速稳定.多角度光源配光学···
CIS模组AOI检测设备采用高分辨率成像技术、深度学习算法、算法分析系统、自主研发的AI算法模型、不···
博海与您只有一个电话的距离
扫一扫微信在线咨询
扫一扫添加业务微信
多年前,我的第壹个客户对我说："我知道你公司刚成立,也没有生产车间,但我看中的就是你做事踏实",于是我决定老实做人、用心做事,创办自己的半导体中道、后道工艺制造领域自动光学测试设备制造商,拥有一支快捷协作的销售和售后服务团队,研发、设计工程师在算法、光学、机电以及自动化控制、数据中心、人工智能等领域有深厚的丰富技术积累,为您提供半导体检测设备研发、设计、生产、销售一站式服务!诚信打造,安全保障,用心服务,助力中国IC、IGBT、LED、半导体IDM厂、封装厂产业发展!谢谢一路支持我的同事与合作伙伴。
全国业务直线/研发技术热线
138-2913-8856邮箱
huapin20151005@163.com公司地址
广东省东莞市南城区鸿福路中环财富广场12楼1216
