半导体自动光学(AOI)检测设备系统解决方案提供商
半导体中道、后道工艺制造领域自动光学测试设备制造商
半导体检测设备提供商
自动光学测试设备制造商
扫一扫，加微信客服
365天24小时业务热线：13829138856
365天24小时技术热线：13829138856
邮箱：huapin20151005@163.com
365天24小时业务热线：13829138856
365天24小时技术热线：13829138856
邮箱：huapin20151005@163.com
锂电池极片哪些缺陷可以通过视觉系统进行检测,诸如掉粉,划痕,露箔,涂布不均,边缘毛刺,极耳错位,褶皱,气泡以及尺寸偏差等关键质量缺陷,均可通过高精度工业相机与智···
自动化光学检测的多功能应用揭秘AOI系统,其通过高分辨率工业相机与智能算法精准捕捉产品表面的微小缺陷,尺寸偏差,颜色异常及装配完整性等问题,广泛应用于电子元器件···
机器视觉系统在铜箔生产中的降本增效利器,通过高精度成像与智能算法实时检测铜箔表面的针孔,划痕,氧化斑,厚度不均,褶皱及边缘缺陷等关键质量问题,替代传统人工目检实···
AOI机器视觉软件应该如何选购?需重点关注其检测精度与速度能否满足产线需求,算法鲁棒性是否适应复杂多变的产品缺陷类型,操作界面是否友好易用,是否支持二次开发与系···
机器视觉定位系统涉及到哪些技术?其核心涵盖高精度图像采集（工业相机与镜头选型）,精准图像预处理（去噪、增强与校正）,高效特征提取与匹配（如角点,边缘或模板匹配）···
机器视觉系统在锂电芯生产中的全方位检测应用,通过高精度成像与智能算法对电芯外观（如划痕,凹陷,污渍,极耳错位）,尺寸精度（如直径,高度,极片对齐度）,封装质量（···
锂电极片生产中机器视觉系统的多元检测能力,通过高精度成像与智能算法精准识别极片表面的掉粉,划痕,露箔,涂布不均,边缘裁切缺陷,极耳错位及尺寸偏差等关键质量问题,···
机器视觉在侧面封胶检测中的多元应用,通过多角度成像与智能算法精准识别胶路连续性,胶量均匀性,溢胶,缺胶,封胶偏移及气泡等关键缺陷,结合侧视光源布局与3D轮廓辅助···
机器视觉应用于产品表面缺陷检测都有哪些涵盖电子元器件,金属板材,塑料制品,玻璃屏幕,汽车零部件及纺织品等众多行业,通过高分辨率成像与智能算法精准识别划痕,污渍,···
机器视觉在半导体行业中的外观检测优势,在于其凭借超高分辨率成像,亚微米级检测精度与智能缺陷识别算法,能够精准捕捉晶圆,芯片,封装器件表面的微小划痕,裂纹,污染,···
视觉检测设备的精度哪些原因会影响主要受限于相机分辨率与传感器性能,镜头畸变与光学系统质量,光源稳定性与照明方案设计,机械结构振动与安装精度,图像处理算法鲁棒性以···
机器视觉定位及引导系统的方案都有哪些?主流方案包括基于2D图像的平面定位引导（适用于平面工件抓取与装配）,3D立体视觉引导（实现复杂三维空间定位与抓取）,基于特···
芯片模块AOI检测设备专门为此问题提供专门的半导体缺陷检测一站式解决方案,高效完成次品复判,保证检测···
IC AOI检测设备厂商采用高分辨率工业镜头,支持秒采集帧率,更小分辨率,拥有超大光源,保证图像采集···
固晶焊线AOI检测光学设备制造商覆盖晶圆生产、制造、封装、封测各环节半导体产业的检测新趋势与新机遇.···
塑封后芯片六面检测分选设备采用光学、机电深度学习算法、解决AOI编程复杂、误报多的行业痛点,为客户提···
IGBT模块视觉自动化光学3D(AOI)检测设备自研双驱龙门结构,刚性高,高速稳定.多角度光源配光学···
CIS模组AOI检测设备采用高分辨率成像技术、深度学习算法、算法分析系统、自主研发的AI算法模型、不···
博海与您只有一个电话的距离
扫一扫微信在线咨询
扫一扫添加业务微信
多年前,我的第壹个客户对我说："我知道你公司刚成立,也没有生产车间,但我看中的就是你做事踏实",于是我决定老实做人、用心做事,创办自己的半导体中道、后道工艺制造领域自动光学测试设备制造商,拥有一支快捷协作的销售和售后服务团队,研发、设计工程师在算法、光学、机电以及自动化控制、数据中心、人工智能等领域有深厚的丰富技术积累,为您提供半导体检测设备研发、设计、生产、销售一站式服务!诚信打造,安全保障,用心服务,助力中国IC、IGBT、LED、半导体IDM厂、封装厂产业发展!谢谢一路支持我的同事与合作伙伴。
全国业务直线/研发技术热线
138-2913-8856邮箱
huapin20151005@163.com公司地址
广东省东莞市南城区鸿福路中环财富广场12楼1216
