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机器视觉系统在铝材外观检测的应用,通过高分辨率成像与智能算法分析,精准识别铝材表面的划痕,凹坑,氧化斑,腐蚀,黑线,压痕及尺寸偏差等缺陷,有效解决人工目检效率低···
视觉检测系统如何应用于钣金加工通过高精度成像与智能算法分析,精准识别钣金件表面的划痕,凹坑,变形,孔位偏差,尺寸超差及边缘毛刺等缺陷,同时实现孔径,孔距,轮廓度···
五金冲压件CCD尺寸检测系统是一种利用CCD（Charge Coupled Device,电荷耦合器件）图像传感器进行高精度尺寸测量的先进设备.该系统通过光学镜···
CCD机器视觉检测连接器产品,通过高分辨率成像与精密算法分析,精准识别引脚歪斜,缺针,间距偏差,镀层缺陷及表面划痕等关键质量问题,有效解决人工目检效率低,漏检率···
康耐德智能机器视觉系统技术优势有哪些其核心在于融合高精度光学成像,自适应光源控制与深度学习算法,具备微米级检测精度,强抗干扰能力与复杂场景自适应识别能力,同时支···
晶圆序列号视觉识别解决方案精准高效尽在掌握,通过高精度图像采集与智能字符识别算法,快速精准地读取晶圆表面微小,复杂或反光材质上的激光雕刻/印刷序列号,有效解决传···
康耐德智能晶圆视觉检测系统都能做些什么该系统通过超高分辨率成像与智能缺陷识别算法,精准检测晶圆表面的微裂纹,崩边,划痕,颗粒污染及孔洞等微观缺陷,同时实现晶圆对···
机器视觉在注塑行业中的能够检测哪些质量问题可精准识别飞边,缺料,缩痕,气泡,烧焦,翘曲变形,多胶及尺寸偏差等常见注塑缺陷,同时检测产品表面划痕,杂质,异色颗粒及···
机器视觉系统设计的时候如何选择镜头关键在于综合考量系统的成像精度需求,工作距离与视场范围,被测物体的尺寸与细节特征,以及与相机芯片尺寸,分辨率的匹配度,同时还需···
CCD芯片尺寸对机器视觉系统的镜头畸变的影响,主要体现在不同芯片尺寸（如1/2",2/3",1"等）与镜头设计参数的匹配关系上——当芯片尺寸与镜头靶面不匹配时,···
视觉应用在工业机器人中有哪些常用的应用主要包括基于机器视觉的精准定位与抓取,工件识别与分拣,装配引导与对位,焊缝跟踪与质量检测,以及产品外观缺陷识别等核心场景,···
机器视觉系统在尺寸检测方面的优势,在于其能够以微米级精度快速,非接触式地测量各种复杂工件的长度,宽度,直径,角度及轮廓尺寸,不受人为因素干扰且可24小时连续运行···
芯片模块AOI检测设备专门为此问题提供专门的半导体缺陷检测一站式解决方案,高效完成次品复判,保证检测···
IC AOI检测设备厂商采用高分辨率工业镜头,支持秒采集帧率,更小分辨率,拥有超大光源,保证图像采集···
固晶焊线AOI检测光学设备制造商覆盖晶圆生产、制造、封装、封测各环节半导体产业的检测新趋势与新机遇.···
塑封后芯片六面检测分选设备采用光学、机电深度学习算法、解决AOI编程复杂、误报多的行业痛点,为客户提···
IGBT模块视觉自动化光学3D(AOI)检测设备自研双驱龙门结构,刚性高,高速稳定.多角度光源配光学···
CIS模组AOI检测设备采用高分辨率成像技术、深度学习算法、算法分析系统、自主研发的AI算法模型、不···
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多年前,我的第壹个客户对我说："我知道你公司刚成立,也没有生产车间,但我看中的就是你做事踏实",于是我决定老实做人、用心做事,创办自己的半导体中道、后道工艺制造领域自动光学测试设备制造商,拥有一支快捷协作的销售和售后服务团队,研发、设计工程师在算法、光学、机电以及自动化控制、数据中心、人工智能等领域有深厚的丰富技术积累,为您提供半导体检测设备研发、设计、生产、销售一站式服务!诚信打造,安全保障,用心服务,助力中国IC、IGBT、LED、半导体IDM厂、封装厂产业发展!谢谢一路支持我的同事与合作伙伴。
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