半导体自动光学(AOI)检测设备系统解决方案提供商
半导体中道、后道工艺制造领域自动光学测试设备制造商
半导体检测设备提供商
自动光学测试设备制造商
扫一扫，加微信客服
365天24小时业务热线：13829138856
365天24小时技术热线：13829138856
邮箱：huapin20151005@163.com
365天24小时业务热线：13829138856
365天24小时技术热线：13829138856
邮箱：huapin20151005@163.com
眼镜片瑕疵划伤气泡深度学习视觉检测系统依托先进神经网络算法,精准识别镜片表面的细微划伤,气泡,杂质,膜层缺陷等问题,通过深度学习模型对光学材质的智能特征分析,实···
ITO导电玻璃深度学习视觉缺陷检测系统基于先进神经网络算法,精准识别导电膜层的划痕,麻点,断线,污渍等微小缺陷,通过深度学习模型对光学成像特征的智能分析,实现对···
视觉检测系统深度学习通过深度神经网络对海量工业图像数据进行智能分析,精准识别产品表面划痕,裂纹,装配异常等各类复杂缺陷,突破传统算法依赖人工特征的局限,以自适应···
钢管轻微划痕缺陷检测案例深度学习检测通过卷积神经网络精准识别钢管表面肉眼难辨的细微划痕,利用大量真实缺陷样本训练优化算法模型,实现对微米级表面瑕疵的高灵敏度自动···
工业缺陷检测系统深度学习依托先进神经网络算法,精准识别工业产品表面的划痕,裂纹,污渍,装配异常等复杂缺陷,通过海量真实缺陷数据训练与智能特征自适应学习,突破传统···
AI系统玻璃行业瑕疵视觉检测深度学习依托先进神经网络算法,精准识别玻璃表面的气泡,划痕,结石,夹杂等微小瑕疵,通过海量缺陷数据训练与智能特征分析,实现对各类玻璃···
锂电池瑕疵褶皱AI检测系统深度学习运用先进神经网络算法精准识别电芯表面的微小褶皱,凸起,压痕等隐蔽瑕疵,通过海量缺陷数据训练与智能特征提取,实现对锂电池外观质量···
轮胎缺陷深度学习检测系统再小的瑕疵也检测的出来依托先进深度学习算法与高分辨率工业相机,精准识别轮胎胎面气泡,脱层,异物嵌入及微小划痕等全方位缺陷,通过微米级成像···
电容器外观瑕疵缺陷视觉检测系统利用高精度工业相机与智能算法,精准识别电容器引脚歪斜,外壳破损,漏液,喷码模糊等外观缺陷,通过高速成像与实时分析,实现对电容器质量···
新能源电池行业机器视觉瑕疵缺陷解决方案通过高精度工业相机与智能算法,精准识别电芯极片划痕,电池壳体凹坑,封装漏液等关键缺陷,实现从电芯制造到模组封装全流程的自动···
晶圆尺寸及外观缺陷机器视觉测量系统利用高精度工业相机与智能算法,精准测量晶圆的直径,厚度等关键尺寸并识别表面划痕,崩边,颗粒污染等微观缺陷,通过纳米级成像与实时···
精密轴承外观视觉检测设备系统利用高分辨率工业相机与智能算法,精准识别轴承表面划痕,磕碰,麻点,滚道缺陷等微小瑕疵,通过亚微米级成像与实时分析,实现对精密轴承外观···
芯片模块AOI检测设备专门为此问题提供专门的半导体缺陷检测一站式解决方案,高效完成次品复判,保证检测···
IC AOI检测设备厂商采用高分辨率工业镜头,支持秒采集帧率,更小分辨率,拥有超大光源,保证图像采集···
固晶焊线AOI检测光学设备制造商覆盖晶圆生产、制造、封装、封测各环节半导体产业的检测新趋势与新机遇.···
塑封后芯片六面检测分选设备采用光学、机电深度学习算法、解决AOI编程复杂、误报多的行业痛点,为客户提···
IGBT模块视觉自动化光学3D(AOI)检测设备自研双驱龙门结构,刚性高,高速稳定.多角度光源配光学···
CIS模组AOI检测设备采用高分辨率成像技术、深度学习算法、算法分析系统、自主研发的AI算法模型、不···
博海与您只有一个电话的距离
扫一扫微信在线咨询
扫一扫添加业务微信
多年前,我的第壹个客户对我说："我知道你公司刚成立,也没有生产车间,但我看中的就是你做事踏实",于是我决定老实做人、用心做事,创办自己的半导体中道、后道工艺制造领域自动光学测试设备制造商,拥有一支快捷协作的销售和售后服务团队,研发、设计工程师在算法、光学、机电以及自动化控制、数据中心、人工智能等领域有深厚的丰富技术积累,为您提供半导体检测设备研发、设计、生产、销售一站式服务!诚信打造,安全保障,用心服务,助力中国IC、IGBT、LED、半导体IDM厂、封装厂产业发展!谢谢一路支持我的同事与合作伙伴。
全国业务直线/研发技术热线
138-2913-8856邮箱
huapin20151005@163.com公司地址
广东省东莞市南城区鸿福路中环财富广场12楼1216
