东莞市神州视觉科技有限公司简介

时间：2025-11-13 编辑：半导体检测设备服务网

东莞市神州视觉科技有限公司简介

神州视觉科技(ALEADER)是一家以机器视觉领域为核心的国家高新技术企业，自建总部基地位于东莞东城科技园，占地面积23.5亩，建筑面积28847㎡，自主研发出中国第一台2D AOI，围绕SMT/DIP制程，提供了3D SPI、炉前AOI、炉后AOI、3D AOI，全球首台 ASR- DIP炉后自动维修系统；产品销往全球三十多个国家，累计出货AOI相关设备30000台+，ALeader不断努力创新，努力成为世界一流水平的视觉设备供货商。

神州视觉多年来始终坚持自主创新，是一家极富创新性的高科技企业，设立了中国研发团队、神州机器视觉研究院、神州视觉欧洲研发团队，其涵盖的视觉、电子、机械、软件等研发工程师60余人，持续不断地在用户关键应用领域上进行技术研发投入，将最新的研发成果从实验室带到市场，转化为生产力并改善客户的生产绩效。

3D AOI贴装焊接缺陷无处遁形

面对微型结构如间距细小的QFN、LGA元件的检测，且具高可靠性品质要求，2D技术难以检测，神州视觉ALeader 3D AOI，高精度亦有大范围！结合高亮度高色度的蓝光技术以及摩尔条纹的3D成像超高稳定性，完美诠释了超殝实的3D视觉，克服了2D技术的不足。

独特光学系统提供了准确、可靠而又不牺牲2D图像质量的3D测量

神州视觉ALeader研发的高精度亦大范围的独特技术，可同时获取高品质的2D图像及无阴影3D测量，涵盖了目前生产中最小元器件、焊点在内的检测需求。

智能自动编程技术，快速完成程序的制作，行业领先

多向环绕的全覆盖投影技术，确保最佳的3D检测能力

AI深度学习40+，系统自动匹配最佳3D检测算法

3D数值化可优化SMT整个制程，实现更高的自动化

完善的IPC标准公共库、简易的操作界面，编程得心应手

根据IPC-610标准设定位移，爬锡高度测量的结果

行业最佳字符识别

简单的编程，友好和直观的用户界面

料号和封装链接公用库

未知元件自动编程

无标准元件可简单快速定义

IC引脚自动检测装置

超过90%程序可离线操作

一键解决OCV/OCR和主体颜色定义

轻松设置跳过元件

高效调试程序

检测结果确认

确保操作员不会漏过AOI检测到的不良

在PCB容易找到元件位置

清晰的元件顶部和三维交互图像进行可靠的验证

无真实的板需要做决定

回看检测历史

操作员反馈

多台AOI机器使用同一维修站的可能性

过程控制

实时SPC图表

历史回看及分析

CP，CPK，GR&R

可溯性

报表

ASR600I为波峰焊后而生

ASR600I是一款专为DIP波峰焊后工艺和生产模式量身研制的创新AOI产品，其采用飞行拍摄+底部拍摄的图像采集系统无需人工翻转PCBA即可快速完成检测，设计的高速稳定传送系统可承载15KG超重PCBA，并可适应各种PCBA不卡板，更有针对不同的检测项目自动匹配最佳检测算法发挥强劲性能。

特定算法

ALeader可以应对多领域检测，完全摒弃“单一的计算方式”针对不同的检测项目、不同的检测部位运用不同的算法，确保最佳的检测精度。

部分缺陷案例

传输系统

设计的超薄链条系统避免挡光和焊接行程

高速稳定传输，可适应各种治具和PCBA变形情况

可承载15KG超重PCBA

通用性好，可适用于带治具、不带治具、有板边、没板边、不卡板

图像采集系统

使用底部拍摄结构，与波峰焊无缝连接。无需使用自动翻板机或员工手工翻板，从而达到省时，省人。

与传统点位运动的拍摄模式相比，飞行拍摄为不间断运动模式，在运动过程中设备更平衡，噪声更小，速度更快（平均1秒钟可运行4.7个镜头）

智能互联

ASR600I支持与选择性波峰焊智能互联，ASR600I检测完成后自动把测试结果传送给选择性波峰焊，选择性波峰焊接收到检测数据后，自动执行焊接（维修），解放双眼解放双手，实现智慧生产。

统计分析控制（SPC）

提供一切所需内容的详细报表

当同一错误发生多次即自动报警

自动计算周、月、季度的饼状图、曲线图和PPM图

ALeader开发的统计过程控制软件（SPC）与AOI无缝连接，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施，以消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。

ALD7120高性价比离线式AOI

ALD7120是专为国内许多小批量、多机种的制造厂商开发的离线式AOI。进口的丝杆导轨实现最高的精度，3CCD彩色相机准确识别各部件的颜色变化，完全01005的检测能力，符合CE标准和人性化的机械设计，超大抽拉式操作托盘，可供操作人员置放PCB等物品，位于中间的LCD显示器可保护操作人员视力，集中的电路系统打开外罩便一目了然，方便维护保养，自动张开的双边夹具大大提高了使用效果，自动感应安全光幕和自动开启的翻板让aoi检测设备使用更安全。

机器特性

快速编程设计

多领域应用设计

智能同轴光源设计

内置ALDSPC软件包

高精度、高检出率

多Mark功能(含Bad Mark)

多程序同时运行

智能自动读取Barcode

远程控制与中心服务器

部分缺陷图

Part-defects Photograph

ALD7120应用能力Application Ability

编程速度

3000个点的PCBA采用手动编程只需要50分钟即可完成

若元件库存建立完整，使用CAD DATA导入即可完成自动编程

ALD7120还包含了离线编程软件包（包含离线调试功能）

检测速度

检测一块电脑主板的进间约为15秒

检测一块手机主扳的时间约为3秒

平均每秒处理检测点180个

统计分析控制(SPC)Statistic Process Control（SPC）

提供一切所需内容的详细报表

当同一错误发生多次即自动报警

自动计算周，月、季度的饼状图，曲线圈和PPM图

ALeader开发的统计过程控制软件(SPC)与AOI无缝连接，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施，以消除其影响．使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。

ALD7120能力来源

Ability Resource

全彩色智能数字相机

高亮RRGB同轴环形塔状LED光源（彩色光）

不同检测项目可运用多重算法

Acculite智能同轴光源(针对翘脚和虚焊开发)

Acculite Patent Coaxial Light（Developed to flip and unsoldered）

采用同轴四层照明光源，使器件采光处于光亮与柔和的最佳中性状态，能有效解决喷锡板，红胶板的检测问题，改善炉后焊点图像质量．提高检测效果．不同背景颜色的PCB对焊点的检测影响在四色同轴光照下迎刃而解。

高精智能相机扩大视窗提高检测速度，自动读取条码，图像更清晰

智能优化

Intellingent Optimization

高清晰的画质、A/B面自动识别、自动读取Barcode、Bad Mark等功能将优化您的制程．提高生产效率和管理能力。领先的自动画框，自动搜索元件库使您再也不必为繁琐的程序制作而苦恼！ALD7120以其精准的判断能力和高速的检测质量将灵活应对国内大批量，多Mode和多功能的外观检查需求。

ALD5810S为炉前工艺而生AOI

ALD5810S是一款专业的炉前AOI，其配备图像采集系统、软件分析算法均是为贴片之后、回流焊之前工序工艺所量身研发，图像质量稳定可靠，可精准检测是否存在缺件，错件，桥接，偏移，极性，错位等外观问题。

当工艺质量达到世界级水平，丝网印刷及元件贴片是最有可能引起不良的两大因素。与印刷工序相关问题引起的不良率占51%，因劣质贴片引起的不良率占38%。这些不良产生的损失不仅仅是物料及劳动力支出，还有非直接制造成本、保修费、客户满意度以及机会成本。

管理成本下降优势：

通过节省人员和提高自动化程度，可以大大节约公司的管理成本，人员的减少，自动化程度的提高，可以为公司节约很大的成本。

维修成本优势：

品质是生产出来而不是维修出来，通过炉前AOI在前端的品质控制，炉后的不良将大大减少，维修人员的工作量将在很大程度上减少。维修的产品越少，产品的品质就越有保障，产品品质的提升，更加能稳固公司在市场和客人的认可度。

产品返工优势：

如果在有贴片物料错料的情况下，过完回流焊之后才检测出来，这时为时已晚，返工的成本会相当高，如果有贵重物料，返工成本将会更高，炉前AOI能及时发现错料的情况，能提前检测出错件，可以实时预防错件。

二点照合/三点照合

炉前AOI可与3D SPI、炉后AOI进行数据整合形成二点/三点照合，便于工艺工程师实时分析追朔产品不良出现在哪个环节。

例如：产品出现立碑，可以通过二点/三点照合的数据，查找是炉前没贴装好，还是过炉的时候炉温没调好，有效改善制程中导致的产品不良，更有效防止出现批量性不良。

● 有无　　　● 偏移　　　● 锡少　　　● 锡多　　　● 断路　　　● 翻件　　　● 污染等

● 侧立　　　● 多件　　　● 错件　　　● 缺件　　　● 桥连　　　● 反向　　　● 破损等

智能控制中心

① 繁琐的编程调试过程一直是工程师们疲于使用AOI的主因，也是高效生产的瓶颈。快速编程及快速更换机种是高端AOI的象征，ALD700拥有多种快速编程调试模式，通过导入CAD数据即可自动链接公共标准或规格模板完成程序，迅速对应新机种的检测需求。可适用于大中小型的生辰模式和产品类型。

② 基于效率提升，除了i系列处理器与多线程处理外，开发了最新不停机编程、调试技术，用户无需暂停机器运作即可远程完成多条生产线的程序优化实现检测与编程两不误，全面提升产能。

③ 维修站通过网线，HUB与AOI进行连接，可选择一台维修站对一台AOI、多台维修站对一台AOI以及一台维修站对多台AOI多种模式查看检测结果，上图所示的连接方式为一对多台。

统计过程控制

Statistic Process Control

ALeader开发的统计过程控制软件（SPC）与ALD5800S无缝连接，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施，以消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。

提供一切所需内容的详细报表

当同一位置同一错误发生多次即自动报警

自动计算周、月、季度的饼状图、曲线图和PPM图

ALD7225为混合贴装而生AOI

ALD7225是一款引导新领域多功能检测创新AOI，它配备独特的图像采集技术及光源系统，可检测通孔和混合贴装技术电路板，是具有色环电阻波峰焊后、SMT回流后、元件面等工艺需求的最佳选择。

机器特性

模块化软硬件设计，使用更加灵活便捷。

内嵌多种算法，检出率高、误判率低。

智能高速数字相机，检测速度满足两条高速贴片线的需求。

硬件结构兼容，针对不同工序自动设定参数，一机多用。

自动画框、CAD数据自动搜索元件库的自动和手动的编程能力。

智能数字相机自动读取Barcode，对应到每一条数据。

多程序与双面检测技术，自动切换新MODE检测程序。

多MARK检测，含Bad Mark功能。

SPC与AOI结合，及时反馈信息与工艺差。

多领域检测设计，具备波峰后、红胶板、色环电阻、元件面检测等多种应用。

应用范畴

Application category

复杂混合装备工艺检测能力

Test Ability for Complex and Mixed Equipment Techniques

随着科技高速发展，PCBA装配的各种类型元器件越来越精密，不同类型元件的检测需要特有的光照以达到最佳检测效果，ALD7225所配置的自适应光源系统可根据不同元件智能进行不同亮度和颜色的光照，任意高复杂装配的PCBA可在同一机台出色的完成检测。

高元件检测能力

Test Ability for Tall components

在混合工艺日盛的时下，固定的焦距和分辨率对不同尺寸的元件检测受到限制，通信同时满足不同规格元件的检测将更为高效。超大景深工业智能相机及ALeader特有图像处理技术，可使连接器、钽电容等高元件清晰成像，同时满足所有Chip件的检测。

快速检测配置

Fast Test Configurations

统计过程控制（SPC）

Statistic Process Control（SPC）

ALeader开发的统计过程控制软件（SPC）与AOI无缝连接，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施，以消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到期控制质量的目的。

有了以上的预防和控制，我们的企业当然是可以：

降低不良率，减少返工和浪费

提高劳动生产率

提高核心竞争力

赢得广泛客户，取得订单

更好的理解和实施质量体系

ALD7710S为智慧工厂而生AOI

随着对产品质量的要求及人工成本的不断提升，越来越多的制造商期望全自动化的制程，以此来提高效率，降低人工成本。神州视觉研制的ALD7710S就是为了实现广大制造商这一理想，其配备多重软件分析算法，多种应用模式和各项高实用的辅助功能，除此之外，还配备高精度的运动系统。图像采集系统，使其检测速度更快，检出率更高，更稳定，以及在操作方面更为便捷。除AOI的基本功能外，更具以下特点：

机器特性

高精度、全彩色视觉技术

离线编程，离线调试功能

拼板与多Mark(含Bad Mark功能)

高质量硬件配置，简洁稳定的机台

强大的SPC软件功能，实时品质分析

高检出率、低误判率的多重检测算法

通过相机自动识别Barcode及OCR文字识别

可用于印刷后、炉前、炉后等多个位置

以CAD数据为基础，自动搜索元件库，实现自动编程

通过有线或无线网络连接的远程控制系统

强劲性能

Strong performance

1、深度学习技术+GPU处理技术，黑科技强强匹配，超高检出率，极低误判率，相较上一代产品性能提升高达70%以上。

2、更有定制140FPS超高速相机+定制远心镜头+五代复合塔状LED同轴光源，图像拍摄，数据传输，均快如闪电。无论是细小元件识别，模糊丝印识别，高元件识别，一览无余。

3、新一代产品更加智能，更加简单，更加稳定，更加人性化，编程调试时间大幅缩短，效率直线上升。

4、新一代产品，再次突破性能桎梏，让误判大幅度降低，人工复判工作量大幅度减少，从而1人管控多线大幅度提升，例如：由原来的1人管控4线可提升至1人管控8线。

智能控制中心

1繁琐的编程调试过程一直是工程师们疲于使用AOI的主因，也是高效生产的瓶颈。快速编程及快速更换机种是高端AOI的象征。ALD7710S拥有多种快速编程调式模式，通过导入CAD数据即可自动链接公共标准或规格模板完成程序，迅速对应新机种的检测需求。可适用于大中小型的生产模式和产品类型。

2基于效率提升，除了i系列处理器与多线程处理外，开发了最新不停机编程、调试技术，用户无需暂停机器运作即可远程完成多条生产线的程序优化实现检测与编程两不误，全面提升产能。

3维修站通过网线、HUB与AOl进行连接。可选择一台维修站对一台AOI、多台维修站对多台AOl以及一台维修站对多台AOI多种模式查看检测结果。

AOI设备在生产过程中会实时将检测数据传输到Repair Station。通过操作员判定，AOI自动发送OK与NG信号，分别输送到不同的TRAY里，从而实现全自动化制程管控,一人管控多线。

统计过程控制（SPC）

Statistic Process Control（SPC）

ALeader开发的统计过程控制软件(SPC)与AOI无缝连接，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施，以消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到期控制质量的目的。

有了以上的预防和控制，我们的企业当然是可以：

降低成本

降低不良率，减少返工和浪费

提高劳动生产率

提高核心竞争力

赢得广泛客户，取得订单

更好的理解和实施质量体系

ALD7730D

ALD7730D全自动双轨AOI

随着对产品质量的要求及人工成本的不断提升，越来越多的制造商期望全自动化的制程，以此来提高效率，降低人工成本。神州视觉研制的ALD7730D就是为了实现广大制造商这一理想，其配备多重软件分析算法，多种应用模式和各项高实用的辅助功能。除此之外，还配备高精度的运动系统。图像采集系统，使其检测速度更快，检出率更高，更稳定，以及在操作方面更为便捷。除AOI的基本功能外，更具以下特点：

机器特性

支持印刷后、贴装后及回流炉后一体化检测

支持通过网络的SPC/Repair综合DB管理

设备组之间的程序共享服务器

极低的误判率、极高的检出率

双轨道交互运行，效率提升40%以上

离线编程及离线调试，不影响正常测试

采用恒流控制的光源系统，无盲区和强反光

提供对Chip、IC、TR、Tantal、Array的建议编程模式

强劲性能

Strong performance

1、深度学习技术+GPU处理技术，黑科技强强匹配，超高检出率，极低误判率，相较上一代产品性能提升高达70%以上。

3、新一代产品更加智能，更加简单，更加稳定，更加人性化，编程调试时间大幅缩短，效率直线上升。

智能控制中心

1繁琐的编程调试过程一直是工程师们疲于使用AOI的主因，也是高效生产的瓶颈。快速编程及快速更换机种是高端AOI的象征。ALD7730D拥有多种快速编程调式模式，通过导入CAD数据即可自动链接公共标准或规格模板完成程序，迅速对应新机种的检测需求。可适用于大中小型的生产模式和产品类型。

3维修站通过网线、HUB与AOl进行连接。可选择一台维修站对一台AOI、多台维修站对多台AOl以及一台维修站对多台AOI多种模式查看检测结果，上图所示的连接方式为一对多。

AOI设备在生产过程中会实时将检测数据传输到Repair Station。通过操作员判定，AOI自动发送OK与NG信号，分别输送到不同的TRAY里，从而实现全自动化制程管控。

统计过程控制（SPC）

Statistic Process Control（SPC）

有了以上的预防和控制，我们的企业当然是可以：

降低成本

降低不良率，减少返工和浪费

提高劳动生产率

提高核心竞争力

赢得广泛客户，取得订单

更好的理解和实施质量体系

3D SENSOR是机器人的一双“慧眼”

是一款易于使用的测量系统，是机器人的一双“慧眼”，可满足外观检测、平面度测量、体积测量、角度半径测量、字符识别、视觉引导等各种应用。

机器特性

最新革命性开发稳定的纯光学3D量测传感技术；

非接触式纯光学3D量测，取代传统昂贵三次元点接触式量测；

高精度1-3um无人为误差精确量测，实现快速、准确的3D量测；

不需熟练技术，简易操作”一键式”大范围来获取形状、平面度、粗糙度，实现“面”的量；

可配合2D光源2D+3D同时量测，实现表面印刷体及色差检查与3D量测同步作业；

与国家标准相关的可溯性互联网体系，实现高精度的3D量测品质数据；

业界最快的3D传感器，每个视野范围获得3D数据只需要0.5s；

业界最灵活的3D传感器，根据实际要求，可接受专业订制，可以满足较大的视野范围；

强大的工程转换能力，售后支持最到位的3D传感器，拥有数个十年以上专业的服务团队提供方案支持&售后服务。

检测原理

非传统昂贵三次元设备、以点接触式量测

而是以纯光学原理非接触式，多点或面式量测免除取点数据可靠度及人为操作误差

检测原理

高速数码相机配合位移光栅做高速取像，摄得图形经图像处理取得三维座标，之后按三角运算法求得像素高度，最终传输FOV集群3D点云数据至分析主机使用。

检测原理

光切断法

可对目标物照射狭缝光，以三角测距法测量高度差。藉此以像素点产生百千万级XYZ点云数据。

经运用各式数学演算模块，可实现直线、角度、弧度、球面、高低差、平面度等量测结果。

3D点云数据

产品优势

可二次开发应用-平整度测量

3D SENSOR可开发应用于平整度测量，例如手机电池仓、平板外壳、金属固定部材。

可二次开发应用-形态测量

3D SENSOR可开发应用于缺陷测量，例如手机壳，金属面，金属弹片，制动片表面等。

可二次开发应用-体积测量

3D SENSOR可开发应用于形态测量，例如各类塑胶壳件、螺牙，齿轮以及洗刀等。

可二次开发应用-角度半径测量

同平面差异性量测：支持2点间的距离、直线间的距离、圆心间距、特定点高度

批量直观性对比分析：可输入多点量测条件，批量进行比对分析

可二次开发应用-视觉引导

3D SENSOR可开发应用于数控机床、机械手、机器人等各种智能产品，打破按规定路线做出动作，譬如只能A到B。

引导机械手臂准确抓取分拣、汽车制造商用于挡风玻璃的安装等。

ASR自动检测焊接返修系统

ASR系统是神州视觉ALEADER欧洲研发团队、中国研发团队及国内外顶级工艺工程师的智慧结晶，全自动视觉检测&自动返修系统，可快速准确检测出PCB短路、少锡、虚焊、锡洞等缺陷，并对PCB缺陷自动定位,快速分类,快速返修，完全不需人工干预，真正做到解放双眼解放双手，有效帮助DIP波峰焊生产实现更高的自动化、提升品质、提高效率、降低成本。ASR系统是高速、无人化自动生产线的绝对理想选择！

机器特性

单个焊点最小间距≥0.2mm；IC最小间距≥0.5mm

软件模组化设计，可根据不同工艺要求人性化调节参数

可根据短路位置对IC、排插自动优化维修路径，快速维修

采用滚轮平躺式传输，保证PCBA到光源上表面有更多空间的同时大大提升了设备的载重量

与传统点位运动的拍摄模式相比，飞行拍摄为不间断运动模式，在运动过程中设备更平稳，噪声更小，速度更快

使用底部拍摄结构，与波峰焊无缝连接。无需使用自动翻板机或员工手动翻板，从而达到省时，省人

无需编程

维修精度

单个焊点最小间距≥0.2mm；IC最小间距≥0.5mm

传输方式

采用滚轮平躺式传输，保证PCBA到光源上表面有

更多空间的同时大大提升了设备的载重量

图像采集系统

使用底部拍摄结构，与波峰焊无缝连接。无需使用自动翻板机

或员工手动翻板，从而达到省时，省人。

应用模式

随着人工成本的增加，培训、管理等诸多因素。传统维修生产线因此耗时、耗效率

进板方式

打破传统“一进一出”传输方式，ASR600具备出板与进板可同时进行的技术。传统在线式设备进出板耗时4s，使用高速进板技术后可节省2-3s，大大增加了效率。

统计分析控制(SPC)

提供一切所需内容的详细报表

当同一错误发生多次即自动报警

自动计算周，月、季度的饼状图，曲线圈和PPM图

ALD6730D在线双轨3D SPI

ALD6730D是神州视觉全新研制的一款三维锡膏检测设备（3D SPI），配备双方向提射光系统技术，能完全解决检测过程中的阴影问题与漫反射问题，使锡膏三维检测精度更高；同时配备了12M像素的高速相机，检测速度更快、图像更加细腻丰富；操作系统按使用者级别最优化的界面结构来强化易操作性，同时提高了检测结果确认及处理功能，操作员可迅速地处理数据，利用实际图片的不良信息界面让操作员不需与实际板子比较就可容易地确认不良。ALD6730D是高速、高精度生产线的理想选择！

机器特性

专业镜头式设计的光源，使图像更加均匀、细腻，大大提高检测的稳定性。

独家设计的双方向提射光系统技术，使测量的精度更高、测量范围更大，完全解决检测过程中的阴影问题与乱反射问题。

编程调试更简易化，导入Gerber作为标准数据，可在10分钟内投入测试。

具有3维补偿功能，利用多周期测量技术的Z-Tracking功能，测量针对基准面发生的扳弯差异实时补偿。

测试参数大大减少，可轻松解决白线干扰问题。

操作系统按使用者级别最优化的界面结构提高了检测结果确认及处理功能。

ALeader 3D SPI及AOI检测数据可保存到中央数据库，在AOI Review Station上同时显示并判断印刷结果及贴片结果，炉后结果。

基于准确的3维测量数据，操作员可在短期内优化整个工程。

高一致性

欧洲深度定制的微米级投射光系统及图像采集系统，配台ALeader独有的测量技术，能确保极高的测量精度，并完全保证了PCB任一测量点的高一致性。

1无论测量点处于FOV任一位置，测量点的测量精度均一致

2无论PCB是否弯曲，测量点的测试精度均一致。

快速编程

编程调试更简易化，导入Gerber自动生成检测程序

操作员使用便利性极大化的新界面

以按使用者级别最优化的界面结构及智能型界面，更加强化易操作性，而且提高了检测结果确认及处理功能，操作员可迅速地处理数据以及一目了然地看到检测数据。

利用实际图片不良信息界面，不需与实际板子比较可容易地确认不良。

云计算分析管理

ALeader 3D SPI及AOI测数据保存到中央数据库，在AOI上同时显示并判断印刷结果及贴片结果，炉后结果。基于准确的3维测量数据操作员可在短期内优化整个制程。

大数据统计管理Tool

利用SPC，基于测量结果提供多种统计数据。

ALD6710S在线3DSPI三维锡膏检测设备

ALD6710S是神州视觉全新研制的一款三维锡膏检测设备3DSPI，配备双方向投射光系统技术，能完全解决检测过程中的阴影问题与漫反射问题，使锡膏三维检测精度更高；同时配备了12M像素的高速相机，检测速度更快、图像更加细腻丰富；操作系统按使用者级别最优化的界面结构来强化易操作性，同时提高了检测结果确认及处理功能，操作员可迅速地处理数据，利用实际图片的不良信息界面让操作员不需与实际板子比较就可容易地确认不良。ALD6710S是高速、高精度生产线的理想选择！

机器特性

专业镜头式设计的光源，使图像更加均匀、细腻，大大提高检测的稳定性。

独家设计的双方向提射光系统技术，使测量的精度更高、测量范围更大，完全解决检测过程中的阴影问题与乱反射问题。

编程调试更简易化，导入Gerber作为标准数据，可在10分钟内投入测试。

具有3维补偿功能，利用多周期测量技术的Z-Tracking功能，测量针对基准面发生的扳弯差异实时补偿。

测试参数大大减少，可轻松解决白线干扰问题。

操作系统按使用者级别最优化的界面结构提高了检测结果确认及处理功能。

ALeader 3D SPI及AOI检测数据可保存到中央数据库，在AOI Review Station上同时显示并判断印刷结果及贴片结果，炉后结果。

基于准确的3维测量数据，操作员可在短期内优化整个工程。

高一致性

欧洲深度定制的微米级投射光系统及图像采集系统，配台ALeader独有的测量技术，能确保极高的测量精度，并完全保证了PCB任一测量点的高一致性。

1无论测量点处于FOV任一位置，测量点的测量精度均一致

2无论PCB是否弯曲，测量点的测试精度均一致。

快速编程

编程调试更简易化，导入Gerber自动生成检测程序

操作员使用便利性极大化的新界面

以按使用者级别最优化的界面结构及智能型界面。更加强化易操作性。而且提高了检测结果确认及处理功能，操作员可迅速地处理数据以及一目了然地看到检测数据。

利用实际图片不良信息界面，不需与实际板子比较可容易地确认不良。

云计算分析管理

应用范畴

ALeader 3D SPI除了可以测量锡膏工艺以外还可测量红胶工艺

印刷机闭环控制

大数据统计管理Tool

利用SPC，基于测量结果提供多种统计数据。

神州标志总体创意：

东莞市神州视觉科技有限公司是一家具有国际化特征的科技企业，标识直接采用神州视觉品牌名称“ALeader”，设计成“和谐号”列车直线飞速前进的形态;将“A”设计成为火车头形象再容入一面迎风招展的红旗，充分体现中国领导者的风范，代表着一种前进的步伐，一种世纪的跨越，一种辉煌的见证;

像风一样快的“列车”，象征着科学高峰，将阿立得品牌快速推上了自主创新的现代化之路，让世界人们领略到神州视觉的飞速发展。

绿色是安全与环保的象征，蓝色是科技与能源的抽象联想，其互衬亦寓意了公司作为国际化企业的鲜明特征：综合东西思想之精华，融汇中外科学之精髓，立足中国、辐射世界的抱负。

理念是晶圆缺陷检测设备企业文化的重要组成部分，一个成功的企业必然会有一种崇高的精神凝聚着他们，有一个美好的信念激励着他们，这崇高的精神与美好的信念，就是伟大的企业理念。

东莞市神州视觉科技有限公司的发展方向：立志成为中国民营企业中的名牌企业。

公司口号

自主创新成就辉煌

公司经营理念

以人为本温馨和谐向上、管理为先不断开拓进取、科技兴业自主高新科研、服务至上诚信务实发展

公司发展战略目标

1、创美好人文环境走科技兴企之路

2、出一流世界品牌做真情优质服务

3、冲出国门面向世界

行业奖项：

全国发明展览会铜奖

国家中小企业创新奖

全国自主创新奖

东莞市科技进步一等奖

蝉联七届“中华成就奖”

SMT产业技术创新奖

SMT产业创新成果奖

AAA中国质量信用企业

SMT CHINA远见奖

EM创新奖两届

最佳使用者服务奖

专利证书：

国际专利2项

发明专利14项

“PCT专利2项

实用新型专利44项

外观专利9项

著作权20项

CE安全认证

CTQ精度认证

ISO质量体系认证

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电子装备工业设计“红帆奖”

2002年的一天，一群最早投入中国SMT工作的年轻同事在一起无意谈论起了SMT设备，结果他们发现，纷繁的SMT设备当中，唯独没有属于我们中国自己的AOI测试设备!于是，打破这一僵局的烈火在他们心中熊熊燃烧，他们意气风发他们信心百倍、他们为了让中国拥有自主的、民族的光学检测设备而毅然放弃当时丰厚的待遇，成立了当前的研发团队. 开发,aoi自动光学检测,smt光学检测仪,aoi测试,aleader aoi等。

核心成员均有多年的电子制造业从业经历，深邃电子制造业需要怎样的AOI设备。当时的目标仅是为了填补国产AOI(自动光学检测系统)空白的尴尬局面。

经过两年夜以继日的努力和奋斗，国内第一台真正意义上的、完全具有自主知识产权的IPM模块AOI检测设备带着研发人员的智慧和汗水、带着无数中国人的期盼和自豪问世了!并且第一时间在长安步步高通讯有限公司通过实际生产测试，可喜的是应用能力和检测能力都超过了客户预期的效果。同时我们确定自主品牌为ALeader，寓意做AOI测试领域的领导者。经过一年对产品的实际检验和完善及市场上成功销售了40多台设备后;同年，基于原始的AOI开发团队成员为核心成立现在的东莞市神州视觉科技有限公司。

公司发展历程

2002-2004年革命的开始：组建研发团队进行机器视觉的研究，是我国机器视觉研究领域的先行者，研发出中国第一台AOI并确定品牌为“ALeader”，打破国外垄断。

2005-2010年引领潮流：推出第二代、第三代2D AOI，成功销往欧洲市场；荣获全国发明展览会铜奖；《人民日报》整版报导神州视觉；全球首创的ASR系统在以色列上市。

2011-2013年颠覆创新：开始研发重点转型进入3D视觉的研究，研发出背板连接器针脚检测AOI；推出第四代2D AOI，向工业4.0生产模式迸发；推出第一代3D SENOR。

2014年 -2020年凤凰涅槃：成立研究院，主攻机器视觉和人工智能；推出第二代3D SENSOR，国内领先、国际先进；3D SPI、3D AOI再次打破国外垄断；推出第五代2D AOI。

2021年共奋斗. 赢未来：基于3D SENSOR的行业应用：精密测量、视觉引导、工业机器人等领域。

产品结构及应用

目前，公司研发生产主要有四大产品系列：

2D/3D AOI

3D SPI

ASR(自动检测+自动返修)

3D SENSOR

产品已经涵盖电子制造中的元器件及焊点检测、锡膏检测、键盘检测、手机外壳检测、铆钉检测等不同领域。

产品已经进入国有、美资、日资、韩资、港资、台资等各类企业。

产品销售采取代理和自销策略，已远销到美国、新加坡、日本、马来西亚、越南、以色列、俄罗斯等三十多个国家。

国内AOI的创史者

自从神州视觉第一台AOI自动光学检测设备的诞生，国外AOI一统天下的神话就被打破了。

2002年前，国外品牌的AOI相继进入国内市场，国内电子行业也日趋繁荣，但一台离线型AOI的价格就高达一百多万元人民币，更有甚者，一台在线型AOI竟高达两百多万元人民币。广大的生产商为了自己产品品质的优良，不惜重金购买AOI自动光学检测设备，但对于中小型企业，面对AOI高额的成本，却无能力。

神州视觉第一台AOI走进国内电子行业市场，AOI暴利的时代将一去不复返了，也逐步将国内电子行业推向更高一级台阶，广大中小型企业也不在为AOI过高成本犯愁了。目前，不只是国内生产商拥有了自己品牌的AOI，我们的AOI以惊人的性价比，已打入了国际市场。

2007年以来，AOI市场的需求明显加大，2007年AOI市场价格进一步下调，AOI利润逐渐趋于合理，国外AOI设备价格下调已接近50%的降幅，国内电子行业普及AOI也将成为现实。

优质的售后服务依赖于领先的技术、经验丰富的售后服务人员、存储足够的备品备件。为了能提供更好的售后服务，坚持“客户所需，我们所想;品牌至上，商誉是金”的服务理念，我司建立了完美的售后服务体系。

1、售后服务体系

公司技术支援部集结行业资深的服务工程师，所有工程师均受过专业的技术培训。他们热忱的服务态度、专业的服务技术得到了广大客户的致好评。

从收货之日起，提供一年的免费aoi检测设备售后服务体系和保修期

我公司拥有专门的培训室，提供专业的培训及指导。

公司提供7X24X365的服务，在接到客户的申请后，5分钟之内响应，以最快的速度赶到现场。

定期对设备进行免费的检修、保养工作，并出具书面检测报告。并与用户进行沟通，定期开展技术交流活动，预防故障发生，保证设备的·正常运行，提供免费的升级服务。

保修期满后，如客户需继续保修，可与公司再签定售后服务的合同。

保修期满后，如客户需更换配件，我司以优惠的价格提供所需配件。

用户举行重要活动时，我方可提供必要的保障服务，如派人现场跟踪等。

2、配件更换服务

考虑用户生产的重要性及响应时间要求，公司技术支援部可以帮助用户缩短硬件现场更换的时间，公司通过配件仓库为用户提供配件更换服务。在确认需要进行硬件更换时，我司派遣技术人员抵达现场服务，保证故障及时得到更换和修复，确保设备使用放心可靠，万无一失。并提供预防方案。

3、升级方案及支持服务

当用户改变应用范畴、我公司将会及时根据实际情况做出软件升级方案。当我公司的应用软件有升级版本时，将及时通知贵公司，并提供相应的升级服务。当系统的硬件设备有更新换代产品时，我公司将及时通知用户，提供新的产品信息和解决方案。

作为民营企业的神州视觉从未忽略过员工的福利待遇和生活环境，自公司创建以来，每年都会举行定期的部门聚餐、尾牙晚宴和户外旅游活动等。除此之外，公司的三餐和住宿也都保持较高的生活水准，厂区设施：乒乓球、台球、篮球、羽毛球、沙袋、棋牌室、卡拉OK等，到了年终分别举行比赛活动，使员工安心工作之余，业余生活丰富，而不会有任何后顾之忧。

员工入职后，公司根据相关制度为员工购买社会保险。

5天制，每天工作8小时。

公司提供良好的免费住宿和就餐，每间宿舍都配有空调，柜子，桌子。

每年提供一次免费的员工体检。

旅行：探索世界之旅

旅行的感受有千万种：因山川的奇丽，我们心生敬畏；因建筑的华美，我们倍感震撼；因文明的多姿，我们无限惊喜；因生命的壮阔，我们由衷赞叹。

遵循“地球村”的企业文化，神州视觉积极帮助员工实现环游世界的梦想。在推行国别交流中心的同时，东莞市神州视觉科技有限公司同仁有机会享受公司业务中涉及的境外旅行。在朗信传媒，员工可以真正把职业和兴趣联系在一起。让我们在旅行中尽情放飞思绪，热情拥抱世界！短暂的休整和调适，不是为了离开，而是为了更好的回归和前行。

学习：职业培训计划

我们为成员提供各类专门的学习或资质认证培训课程。通过这些培训课程，成员可以提升他们的工作技能，发挥最佳绩效，并根据他们各自的能力继续发展。通过定期的绩效回顾，成员与他们的主管可以确定自己的培训需求并制定有效的培训计划。

神州视觉相信，通过“永远的学习”将促使每位神州视觉成员提升他们的知识和技能，发挥最大的绩效潜能并取得事业的成功。

保险：补充医疗保险计划

神州视觉非常关注并重视成员的身心健康，一直致力于为成员创造一个安全且无后顾之忧的工作环境。因此，神州视觉为所有员工提供一份额外的商业医疗保险，以多一份保障。

我们相信，积极保障成员的利益，关爱成员的健康，是一个优秀企业的重要责任。人才，是神州视觉最宝贵的财富，我们会一如既往，为成员能健康专注地发展事业创造条件。

东莞总部

地址：东莞市东城科技园同欢路5号

邮箱：aoi@aleader.hk

深圳办事处

地址：广东省深圳市松岗镇沙浦围二村宝安大道

佛山办事处