丹东锐新射线仪器有限公司简介锐新射线(RAYSOV Instrument)

锐意精进 砥砺拓新

锐新射线(RAYSOV Instrument)(丹东锐新射线仪器有限公司)，是一家专业从事X射线检测设备研发与制造的高新技术企业，辽宁省"专精特新”企业，国家科技型中小企业，辽宁省"揭榜挂帅”科技项目承担企业，是中国X射线系统解决方案的开拓者和引导者。

锐新坚持以元件级基础研究为根基，致力以核心技术赋能客户需求，以自主研发探索中国工业射线的无限可能，在国内独树一帜地打造出30keV-15MeV全能谱工业射线自主解决方案;旗下DR、电源、元件三大产品事业部和CT分公司四大板块，可一站式为客户提供从基础器件、应用单元到整体系统的X射线全产业链的中国制造解决方案。

锐新DR事业部依托资深研发团队，成功打造出全覆盖细分行业的八大DR系列产品线涵盖从基础应用到高智能化的全场景解决方案，可一站式解决众多领域无损检测需求其专利“锐联(Raylion)影像滤波技术"显著提升复杂结构缺陷识别能力，配合人性化操作界面和成像性能，为客户提供精度高、效率高的检测解决方案。

锐新电源事业部以"高频高压"和"电磁电子加速"等核心技术为支撑，是国内少数同时具备高频射线机、直线加速器和回旋加速器等自主研发能力的企业。产品线包括全国先进的高频高压发生器、30-600kV高频X射线机、2-7.5MeV感应式电子回旋加速器以及2-15MeV全能谱电子直线加速器等。可满足到460mm钢当量的多场景无损检测需求。

锐新元件事业部专注于X射线管及回旋加速管等核心元件的创新研发与定制化制造。锐新坚持从底层基础元件着手，通过自主创新的材料工艺和结构设计，确保关键设备的自主可控和全生命周期维护能力。锐新出品元件均需通过严苛的电源匹配测试和可靠性验证，经过海量市场验证，其性能指标已完全美国际一线品牌水平。

锐新精视CT分公司，联合天津大学、中北大学等高校开展研发联盟，融合自动识别(ADR)与先进CT重建算法，推动DR/CT系统成像精度与智能化升级。以博士、硕士团队为核心，实现前沿技术工程化落地，为增材制造、精密电子、新能源、科研院所等领域提供超分辨率三维检测解决方案。

一支经验丰富的团队可以快速洞察问题的关键效率解决您的问题

锐新凭借强大的运营和管理团队，为各类生产环境提供量身定制的服务解决方案。我们始终从客户需求出发，确保每一台设备都经过专业的技术分析、严格的质量测试，并享有全

生命周期的售后服务保障

锐新在中国大陆建立了完善的七大市场与服务大区网络，在核心城市设有5 大办事处、2 大研发中心和 2 大生产基地，构建了覆盖广泛的服务体系。我们依托这一强大的服务网络，为客户提供 7*24 小时快速响应服务。同时，锐新在无锡和丹东设立了配备专业实验团队的高标准实验室，能够根据客户需求提供专业、准确的定制化检测方案，确保为每一位客户提供契合的技术支持与服务保障。

全时间服务:7x24小时在线服务，故障及时响应，快速抵达现场

兼容互换原则:备件库存充足，核心部件自主研发，快速解决突发故障

1小时速响应:从接到客户反馈开始，我们承诺1小时内给出专业处理意见

终身技术支持:过保设备仅收取工本费，不附加隐性收费

多方位技术护航:从操作指导到专业培训的全周期服务，专家团队随时为您解答

排管焊缝流水检测ZXF B-GP概述 全球领先锅炉焊管制造商的共同选择 极致检验每一道焊缝

B系列小口径焊管检测系统基于多年行业经验，专为单管及排管焊缝质量控制需求研发，提供精准高效的系列化检测解决方案。

特点

B系列小口径焊管检测系统基于多年行业经验，专为单管及排管焊缝质量控制需求研发，提供精准高效的系列化检测解决方案。

上百套成功应用验证，驱动技术持续选代升级

经验丰富的设计团队:量身打造高性价比方案，支持快速拆卸移动，完美适配各类生产现场布局

核心技术引领:独有光路倾角机构，射线管与探测器同步运动，最大限度减少成像干扰

可靠的机械系统:历经行业大厂实战检验，超低故障率设计，确保设备长期稳定运行

卓越的成像品质:先进算法优化结合硬件匹配技术，提供行业领先的图像质量评定解决方案

ZXF B系列小口径管焊缝X射线数字成像检测系统

B系列小口径焊管检测系统基于多年行业经验，专为单管及排管焊缝质量控制需求研发，提供精准高效的系列化检测解决方案

单管焊缝检测ZXF B系列概述

B系列小口径焊管检测系统基于多年行业经验，专为单管及排管焊缝质量控制需求研发，提供精准高效的系列化检测解决方案。

特点

B系列小口径焊管检测系统基于多年行业经验，专为单管及排管焊缝质量控制需求研发，提供精准高效的系列化检测解决方案。

混凝土防护式排管检测ZXF B-GPS概述

B系列小口径焊管检测系统基于多年行业经验，专为单管及排管焊缝质量控制需求研发，提供精准高效的系列化检测解决方案。

特点

B系列小口径焊管检测系统基于多年行业经验，专为单管及排管焊缝质量控制需求研发，提供精准高效的系列化检测解决方案。

标准化环线方案ZXF I概述 全场景智能在线检测方案 以智能决策守护生产线

系列在线式检测系统专为工业流水线设计，可快速检测铸件（铝、钢、树脂等）及中小型焊接件（气瓶、高压壳体等）的尺寸与缺陷，确保生产质量，提升检测效率。

特点

|系列在线式检测系统专为工业流水线设计，可快速检测铸件（铝、钢、树脂等）及中小型焊接件（气瓶、高压壳体等）的尺寸与缺陷，确保生产质量，提升检测效率。

1型

标准化环线方案大型托盘多工件同步检测

I-A型

环形输送+顶升自转适用小件批量连续检测

1-Z/L型

2.4m+超长行程，9轴运动超大工件检测无死角

1-Z型

300mm/s直线速通集成C型臂，精准高效作业

1-Z/L型

耐火材料专线多件同步高效检测

5维标准化解决方案+生产线量身打造

全景覆盖:5大标准化解决方案+个性化定制，全方位满足不同工件、效率及场景需求

ADR助力智能工厂:自动识别气孔、夹渣、疏松等检测需求，实现多领域无人值守解决方案

集成化设计:模块化机械结构与标准化接口，全面兼容机械手/生产线，大幅增加部署效率

精准操控:核心自研光路/探测器/工件多轴连控，配合plc与激光定位系统，实现复杂工件无死角精准检测

ZXFI系列在线X射线数字成像检测系统

I系列在线式检测系统专为工业流水线设计，可快速检测铸件(铝、钢、树脂等)

及中小型焊接件(气瓶、高压壳体等)的尺寸与缺陷，确保生产质量，提升检测效率

环形/直通输送 人工/机械手上料 水平/垂直透照

直通输送方案ZXF I-Z概述

|系列在线式检测系统专为工业流水线设计，可快速检测铸件（铝、钢、树脂等）及中小型焊接件（气瓶、高压壳体等）的尺寸与缺陷，确保生产质量，提升检测效率。

特点

|系列在线式检测系统专为工业流水线设计，可快速检测铸件（铝、钢、树脂等）及中小型焊接件（气瓶、高压壳体等）的尺寸与缺陷，确保生产质量，提升检测效率。

耐火材料专线ZXF I-ZL概述

|系列在线式检测系统专为工业流水线设计，可快速检测铸件（铝、钢、树脂等）及中小型焊接件（气瓶、高压壳体等）的尺寸与缺陷，确保生产质量，提升检测效率。

特点

|系列在线式检测系统专为工业流水线设计，可快速检测铸件（铝、钢、树脂等）及中小型焊接件（气瓶、高压壳体等）的尺寸与缺陷，确保生产质量，提升检测效率。

离线单检ZXF W-S概述 以尖端ADR技术赋能轮毂自动化检测 极速检测，智领未来

W系列轮毂检测系统是专为铝合金轮毂铸造工艺开发的标准化检测系统，支持单件检测和流水线在线检测模式。

特点

W系列轮毂检测系统是专为铝合金轮毂铸造工艺开发的标准化检测系统，支持单件检测和流水线在线检测模式。

W-S型

离线型单检系统，搭载三轴

轮毂转台实玩CNC智能检测

W-1/W-12型

高通用型在线检测系统

精密机械布局实现高通量检测

轮毂流水线智能检测全流程示意图

精准识别二三级微缺陷

智能化数据管理与追溯

有效降低综合运营成本

丰富的生产线对接接口

ZXF W系列轮毂X射线数字成像检测系统

W系列轮毂检测系统是专为铝合金轮载铸造工艺开发的标准化检测系统，

支持单件检测和流水线在线检测模式

在线流水检测ZXF W-I概述

W系列轮毂检测系统是专为铝合金轮毂铸造工艺开发的标准化检测系统，支持单件检测和流水线在线检测模式。

特点

W系列轮毂检测系统是专为铝合金轮毂铸造工艺开发的标准化检测系统，支持单件检测和流水线在线检测模式。

ADR概述

W系列轮毂检测系统是专为铝合金轮毂铸造工艺开发的标准化检测系统，支持单件检测和流水线在线检测模式。

特点

W系列轮毂检测系统是专为铝合金轮毂铸造工艺开发的标准化检测系统，支持单件检测和流水线在线检测模式。

立式钢瓶流水进出ZXF P-ZI概述 严谨、可靠的多场景钢瓶检测解决方案 洞察细微，守护安全

通过式流水线+V型聚氨酯辊轮设计，适配多尺寸气瓶海量成功应用，拥有成熟的裂纹/腐蚀/焊缝等缺陷的针对性解决方案高精密气/钢瓶检测机械系统，输送-定位-检测全流程联控，精准高效成像系统依据NB/T 47013.11等行业标，具备更实用更完备的功能

特点

通过式流水线+V型聚氨酯辊轮设计，适配多尺寸气瓶

海量成功应用，拥有成熟的裂纹/腐蚀/焊缝等缺陷的针对性解决方案

高精密气/钢瓶检测机械系统，输送-定位-检测全流程联控，精准高效

成像系统依据NB/T 47013.11等行业标，具备更实用更完备的功能

ZXFlasee P系列

P型

单工位，卧式钢瓶，单进单出

P.Z1

单工位，立式钢瓶，

流水进出

P.I

单工位，卧式钢瓶，

流水进出

P-Z

单工位，立式钢瓶，

单进单出

P2-1

双工位，卧式钢瓶

流水进出

行业先驱-be the first to apely

大直径LNG车载气瓶 仙温气瓶 液气气瓶

通过式流水线+V型盘氨的辐轮设计，适配多尺寸气瓶，零污染，零碰撞

量成功应用，拥有成熟的裂纹/腐蚀/焊经等块陷的针对性解决方案

高精密气/钢瓶检测机城系统，输送-定位-检测全流程联控，精准高效

成像系统依据NB/T 47013.11等行业标，具备更实用更完备的功能

ZXF P系列钢瓶X射线数字成像检测系统

专为气瓶、钢瓶质量检测开发的标准化检测设备。该系统可根据被检瓶体尺寸及检测效率要求，

灵活选配不同规格型号，满足多样化检测需求

双工位卧室钢瓶流水进出ZXF P2-I概述

通过式流水线+V型聚氨酯辊轮设计，适配多尺寸气瓶海量成功应用，拥有成熟的裂纹/腐蚀/焊缝等缺陷的针对性解决方案高精密气/钢瓶检测机械系统，输送-定位-检测全流程联控，精准高效成像系统依据NB/T 47013.11等行业标，具备更实用更完备的功能

特点

通过式流水线+V型聚氨酯辊轮设计，适配多尺寸气瓶

海量成功应用，拥有成熟的裂纹/腐蚀/焊缝等缺陷的针对性解决方案

高精密气/钢瓶检测机械系统，输送-定位-检测全流程联控，精准高效

成像系统依据NB/T 47013.11等行业标，具备更实用更完备的功能

卧室钢瓶单进单出ZXF P系列概述

通过式流水线+V型聚氨酯辊轮设计，适配多尺寸气瓶海量成功应用，拥有成熟的裂纹/腐蚀/焊缝等缺陷的针对性解决方案高精密气/钢瓶检测机械系统，输送-定位-检测全流程联控，精准高效成像系统依据NB/T 47013.11等行业标，具备更实用更完备的功能

特点

通过式流水线+V型聚氨酯辊轮设计，适配多尺寸气瓶

海量成功应用，拥有成熟的裂纹/腐蚀/焊缝等缺陷的针对性解决方案

高精密气/钢瓶检测机械系统，输送-定位-检测全流程联控，精准高效

成像系统依据NB/T 47013.11等行业标，具备更实用更完备的功能

智能点料机Ds3000概述 锐新微焦点检测系列 锐见微毫 智造未来 AI赋能精密检测新时代

专为SMT行业打造的智能物料盘点解决方案。采用先进的X-Ray成像技术和AI算法，可同时快速清点4盘物料，仅需9秒即可完成，盘点精度高达99.99%。完美兼容7-17寸标准料盘、EDEC托盘及IC潮敏包装等多种物料类型。

特点

专为SMT行业打造的智能物料盘点解决方案。采用先进的X-Ray成像技术和AI算法，可同时快速清点4盘物料，仅需9秒即可完成，盘点精度高达99.99%。完美兼容7-17寸标准料盘、EDEC托盘及IC潮敏包装等多种物料类型。

X-Ray全场景精密检测解决方案

离线检测 在线检测 智能点料

离线式微焦点检测Ax2000/Ax3000/Ax5000

通用型智能电子缺陷检测设备，主要应用于汽车电子、能源电子、家电、消费电子、半导体相关产业，可针对SMT、LED、BGA、封装元件、IGBT半导体元件、压铸零部件、精密结构件、连接器等相关器件进行无损检测。

超清成像系统

搭载新一代Raytina图像增强引擎

超大面积检测区域

可根据需求进行个性化定制

精准BGA检测

全自动焊球识别技术

智能计算气泡空洞比

检测/分享过程超强抗干扰

多样测量模式

距离/角度测量

几何参数分析

曲率/爬锡比计算

人性化设计

X光与可见光同步标注

多样化标注图标库

便于缺陷分类管理与复判

软件配置

ROI区域一键缩放，自由调节

AI智能提升整体清晰度

AI智能调节整体图像对比度

定点倾斜跟随功能:单独动作倾斜轴时，桌面自动跟随多种滤波处理算法:包含锐化、增强、反色、去噪图像预处理功能自动测算:可对BGA、QFN、IGBT等元件进行气泡自测量,并支持输出结果报表CNC自动检测:支持单点及矩阵式添加，快速生成工程,结果可图示化信息实时显示:支持检测工艺信息实时显示

多样化测量工具:支持距离、角度、直径、爬锡高度、多边形等几何测量

在线式微焦点检测AXI8500

专用于高精度电子元件检测，可高效识别焊盘缺陷(如气泡、连等)，

支持BGA/OFN等多种封装类型。具备自动化检测和快速编程功能。

设备广泛应用于5MT电路板组件、FPC软板组件、半导体器件以及

精密结构件的全量检测。

0.5S

高速检测，效率倍增

Raytina高速图像引擎，处理速度行业领先

多轴联动运动机构，单视野检测最快0.5秒

智能点料机 ps3oo0

专为SMT行业打造的智能物料盘点解决方案。采用先进的X-Ray成像技术和AI算法，

可同时快速清点4盘物料，仅需9秒即可完成，盘点精度高达99.99%。完美兼容7-17寸标准料盘、

JEDEC托盘及IC潮敏包装等多种物料类型。

通过自动化智能点料，单台设备可替代5-7名人工，显著降低人力成本，同时避免人为误差。

支持与ERP、MES等系统无缝对接，实现物料数据的实时同步和智能化管理，让尾料清点、

库存盘点更高效精准助力企业打造智能化仓储体系，提升生产管理效率。

9999

智能点算，万无一失

X-Ray+AI双重保障，盘点精度高达99.99%

盘点结果自动同步，杜绝账物不符

在线式微焦点检测AXI8500概述

专用于高精度电子元件检测，可高效识别焊盘缺陷（如气泡、连焊等），支持BGA/QFN等多种封装类型。具备自动化检测和快速编程功能。设备广泛应用于SMT电路板组件、FPC软板组件、半导体器件以及精密结构件的全量检测。

特点

专用于高精度电子元件检测，可高效识别焊盘缺陷（如气泡、连焊等），支持BGA/QFN等多种封装类型。具备自动化检测和快速编程功能。设备广泛应用于SMT电路板组件、FPC软板组件、半导体器件以及精密结构件的全量检测。

离线式微焦点检测Ax3000概述

通用型智能电子缺陷检测设备，主要应用于汽车电子、能源电子、家电、消费电子、半导体相关产业，可针对SMT、LED、BGA、封装元件、IGBT、半导体元件、压铸零部件、精密结构件、连接器等相关器件进行无损检测。

特点

通用型智能电子缺陷检测设备，主要应用于汽车电子、能源电子、家电、消费电子、半导体相关产业，可针对SMT、LED、BGA、封装元件、IGBT、半导体元件、压铸零部件、精密结构件、连接器等相关器件进行无损检测。

在线式微焦点检测AXI8500概述

专用于高精度电子元件检测，可高效识别焊盘缺陷（如气泡、连焊等），支持BGA/QFN等多种封装类型。具备自动化检测和快速编程功能。设备广泛应用于SMT电路板组件、FPC软板组件、半导体器件以及精密结构件的全量检测。

特点

专用于高精度电子元件检测，可高效识别焊盘缺陷（如气泡、连焊等），支持BGA/QFN等多种封装类型。具备自动化检测和快速编程功能。设备广泛应用于SMT电路板组件、FPC软板组件、半导体器件以及精密结构件的全量检测。

离线式微焦点检测Ax3000

电子直线加速器PTMegaL概述

可满足各类大厚度钢铁制品的无损检测需求。通过优化核心部件，设备可靠性显著提升，同时运行维护成本更低。产品采用紧凑的模块化设计，配备智能控制系统、多重安全连锁及逃逸保护装置，在确保检测效率的同时，全面保障操作安全与环保性能。

特点

可满足各类大厚度钢铁制品的无损检测需求。通过优化核心部件，设备可靠性显著提升，同时运行维护成本更低。产品采用紧凑的模块化设计，配备智能控制系统、多重安全连锁及逃逸保护装置，在确保检测效率的同时，全面保障操作安全与环保性能。

应用领域:铸焊件,锅炉焊管,气钢瓶,其他领域,电子元器件,军工及新材料应用领域,石油石化,电力领域,汽车领域,电线电缆X射线数字成像检测系统,环氧树脂绝缘件X射线数字成像检测系统,耐张线夹X射线数字成像检测系统,汽车底盘X射线数字成像检测系统,发动机活塞X射线数字成像检测系统,汽车刹车盘</span>

锐新射线仪器有限公司地址：辽宁丹东振安区龙腾大道57号